拉鏈擠出機（jī）的每段功效

典型性的單螺杆拉鏈（liàn）擠出機拉（lā）鏈擠（jǐ）出機是（shì）三段式的，分別是加料，縮小和擠出段。

1、加（jiā）料段：擠出成形的送料一般選用顆（kē）粒狀料。加料裝置是確保向拉鏈（liàn）擠出機料筒持續送料的裝置，樣子如布氏漏鬥，有錐形和方錐型，亦稱料鬥。其底端與料筒相接處是加（jiā）料孔，該點有（yǒu）斷開裝置，能夠調節和斷開料流。在加料孔的周邊有（yǒu）製冷筒夾，用於避免 料簡高（gāo）溫向料鬥熱傳導，防止料鬥內塑料提溫發粘，造成加料不均勻（yún）打料流（liú）遇阻狀況產（chǎn）生。料鬥的（de）側邊有夾層玻璃視孔及校準計量檢定裝置。有一些料（liào）鬥也有避免 塑（sù）料（liào）從空氣中消化吸收（shōu）水份的加熱幹躁真空泵緩解壓力裝置，及其含有克服粉（fěn）末狀塑料造成“鐵路（lù）橋”狀況（kuàng）的攪拌裝（zhuāng）置和可以定時執（zhí）行定量分析全自動加料的裝置。

2、縮小段（duàn）：料筒又叫料筒，是一個遇熱受力的金屬（shǔ）材料圓桶。原材料（liào）的（de）熔融（róng）和縮小全是在料筒（tǒng）中開展的。擠出成形時的操作溫度（dù）一般在180~290℃,料筒內壓達到（dào）60MPa。在料（liào）筒的外邊設立加溫和（hé）製冷裝置加溫一般（bān）分三（sān）至四段，常見電阻器或電感器電加熱器，也（yě）是有選用遠熱輻射的。製冷的目地是避免（miǎn） 塑（sù）料的超溫或泊車（chē）時需對塑料迅速製冷以防塑（sù）料的溶解。製冷一般用風（fēng）冷或水冷（lěng）散熱。料筒須承（chéng）擔（dān）髙壓（yā），規定具備充足的抗壓（yā）強度和（hé）彎曲剛度，內腔（qiāng）光潔。料筒一（yī）般用 而寸磨（mó）損、耐（nài）腐蝕（shí）塑料磨擦使塑料（liào）超溫，另外（wài）讓拉鏈擠出機螺杆外表溫度略低料筒，避免 原材料黏附其上，有利於（yú）原材料的運輸。

3、擠出段：拉鏈擠出（chū）機螺杆用（yòng）推力軸承懸支在（zài）料筒的中間，與料筒軸線符（fú）合，不需有（yǒu）顯著的誤（wù）差。拉鏈擠出機（jī）螺杆與料筒的（de）空隙不大，使塑料遭受（shòu）強（qiáng）勁的裁切功效而熔融而且往前推動（dòng）。