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PVC製袋(dài)機在製袋過(guò)程(chéng)中(zhōng),都需要一個(gè)熱封溫度,它的作用是使粘合膜層加熱(rè)到一個較為(wéi)理想的粘流狀態。在(zài)選擇熱封溫度時(shí),需要根據熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次數、熱封麵積的大小等來綜合考(kǎo)慮。若同意部位的燙壓次數增加,溫度可以適當的調低,若熱封麵積增大,可調高熱封溫度(dù)。
因為PVC塑料是屬於非晶體聚合物,沒有固定的熔點,所(suǒ)以隻有一個熔(róng)融的溫度範圍,即固相(xiàng)與液相之間的一個溫度區域,當加熱到這(zhè)個溫度範圍(wéi)內時,薄(báo)膜(mó)就會進入熔融的狀態。溫度範圍的上(shàng)限和下限分別代表PVC製袋機的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關(guān)鍵。
PVC製袋機在(zài)製(zhì)袋過程中,熱封強度受熱(rè)封溫度的(de)影響,熱封溫度越高,熱封強度也會增加,但是到了一定(dìng)溫度,熱封強度就不會再有變化。熱封溫度過高,就會(huì)損傷(shāng)焊接處(chù)的熱封(fēng)材料,降低封口的熱封強度和袋子的(de)耐衝擊性能。所以,熱封(fēng)溫度要(yào)高於熱封材料的熔融溫度,且溫度不(bú)宜過(guò)高。
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